筏型基本又叫笩板型基本，即满堂基本。是把柱下独破基本或者条形基本全部用接洽梁接洽起来，下面再整体浇注底板。由底板、梁等整体组成。当建造物荷载较大，地基承载力较弱时，常采取砼底板，蒙受建造物荷载，形成筏基，其整体性好，能很好的抵抗地基不均匀沉降。在古代建造中普遍采取，特别是筏板能跟桩基本结合利用，在高层建造中也有很好的实用性。

当筏板厚度较大，达到或濒临1m时，就会跟大体积混凝土施工接洽起来，浇筑前的准备工作、浇筑进程中的工艺请求、混凝土的水化热、施工裂缝，再加上基本施工自身的困难，大型筏板基本施工会呈现很多的品质问题。

品质通病

　　(一)大体积混凝土施工的品质通病

大型筏板基本施工是典范的大体积混凝土浇筑施工，会呈现大体积混凝土施工的品质通病，重要表当初混凝土泌水，上、下浇筑层施工间隔时光较长，各分层之间产生泌水层，将导致混凝土强度降落、脱皮、起砂等不良结果;混凝土名义水泥浆过厚，因大体积混凝土的量大，且多数是用泵送，在混凝土名义的水泥浆会产生过厚景象;要害的问题是裂缝问题。大体积混凝土内呈现的裂缝按深度的不同，分为贯穿裂缝、深层裂缝及名义裂缝三种;从形成起因上说重要是温度裂缝跟沉降列缝。当大体积砼浇筑后，当地基之间呈现不均匀沉降及应力时，又不迭时采取办法消除或基本无奈消除束缚应力时，就可能导致拉应力超过混凝土的限抗拉强度而产生裂缝，甚至会贯穿全部名义产生贯穿性裂缝。大体积混凝土浇筑前准备不充分，混凝土原资料选用不公道，配合比设计不当，浇筑计划不科学，混凝土养护不当，地基产生应力等起因都可能导致上述品质通病的产生。

　　(二)大型筏板基本土方开挖时的土体扰动

大型筏板基本的施工，个别象征着高层建造跟深基坑的开挖，开挖深度过大，开挖时光长，开挖时施工机械利用多，将会对土体造成很大的扰动，当采取的土方开挖计划不够科学，开挖周期过长，土方加固办法不切当或土方开挖时碰到恶劣气象都会导致产生一系列的土方开挖问题，比方说边坡扰动、塌陷，重大时酿成品质事变，甚至危机建造物结构保险及周边建(构)筑的利用。

　　(三)大型筏板基本施工轻易形成混凝土施工冷缝

混凝土施工冷缝就是因为施工不当，在施工进程中因为某种起因使前浇筑混凝土在已经初凝，后浇筑混凝土连续浇筑，使前后混凝土链接处呈现一个懦弱的结合面。

依据混凝土的施工标准请求，是不容许呈现施工冷缝的，特别是基本施工，波及结构保险跟防水功能，一旦呈现冷缝，将造成永恒性品质缺点。

混凝土施工冷缝产生起因也有很多，比方说，因大体积混凝土的混凝土浇筑量大，在分层浇筑中，前后分层不把持在混凝土的初凝之前;混凝土供给不足或碰到停水、停电及其它恶劣景象等因素的影响，以致混凝土不能连续浇筑而呈现冷缝。自己就有一次亲身经历，那是浇筑某病房楼基本筏板施工时，因为施工单位混凝土泵车老化，在浇筑进程中，连续屡次呈现混凝土泵管堵塞景象，每次泵管堵塞，都要停下一段时光清理泵管，这样延误了很长时光，加上正值夏季，混凝土初凝很快实现，常设调度的汽车泵又不能及时赶到，等咱们下去检查，混凝土名义已经结皮，局部施工冷缝已经形成，给后续施工带来很烦。

　　(四)基本轴线位移

在进行大型筏板基本混凝土浇筑前要进步行基本梁柱钢筋绑扎，并且梁柱的钢筋要插在筏板上，对梁柱插筋的位置，要通过丈量放线来进行定位，但因为筏板基本钢筋的妨碍，会使基本梁柱再插筋时受到影响，从而使基本梁柱位置产生偏移，加上模板支撑不牢，埋件固定办法不当，浇筑时的碰撞等起因，都会使大型筏板基本在施工时产生基本轴线位移。

　　(五)大型筏板基本施工时对四周施工环境破坏大

大型筏板基本施工因为基坑开挖深，土方量大，施工周期长等，对基坑土体、边坡支护、降水及基坑四周其余环境前提压力较大。比方，在进行一大型筏板基本混凝土浇筑前，咱们在组织验筋时发明，基坑内部多少个电梯井坑壁混凝土垫层崩裂，垫层下面的防水层被破坏，经现场检查剖析，原来是因为施工组织不力，基坑施工时光过长，远超过原来预约的工期，基坑四周降水跟不上，水压力会集到基坑点-电梯井坑壁四周，将混凝土垫层破坏，导致基本防水层漏水，泥沙一直流入电梯井基坑，不作处理基本无奈连续施工。后来邀请设计院跟处所质监站的专家，做出了处理计划，才得以解决。事变岂但造成了工期延误，还增加了投资，更重要的是给后续施工造成了恶劣影响。

　　(六)混凝土工程施工的其余常见品质通病

在混凝土施工中，经常会呈现的品质通病，如混凝土蜂窝、麻面、孔洞、漏筋、烂根、振捣不均、强度不足等，在大型筏板基本施工时也会呈现。

由以上剖析可见，大型筏板基本施工会呈现很多的品质问题，这些问题一旦呈现，必将妨碍施工的顺利进行，造成工期延误，投资增加，重大时还会形成品质隐患及永恒品质缺点。

防备办法

　　(一)大体积混凝土施工裂缝的把持

基本大体积混凝土施工应公道抉择混凝土配合比，宜选用水化热低的水泥、掺入恰当的粉煤灰跟外加剂、把持水泥用量，并应作好养护跟温度丈量。具体可采取以下办法：

1.在设计容许的情况下，采取混凝土60d强度作为设计强度;

2.采取低热或中热水泥，掺加粉煤灰、磨细矿渣粉等掺合料;

3.掺入减水剂、缓凝剂、膨胀剂等外加剂;

4.在酷热节令施工时，采取降落原资料温度、减少混凝土运输时接收外界热量等降温办法;

5.混凝土内部预埋管道，进行水冷散热;

6.采取保温保湿养护。混凝土中心温度与名义温度的差值不应大于25℃，混凝土名义温度与大气温度的差值不应大于25℃。养护时光不应少于14d。

7.大体积混凝土的浇筑应公道分段分层进行，使混凝土沿高度均匀回升;浇筑应在室外气温较低时进行，混凝土浇筑温度不宜超过28℃。

8.对大体积混凝土的养护，应依据景象前提采取控温办法，并按须要测定浇筑后的混凝土名义跟内部温度，将温差把持在设计请求的范畴以内;当设计无具体请求时，温度不宜超过25℃。

　　(二)科学公道的开挖土方

土方开挖前，要做好充分的施工准备，依照划定程序编制切实可行的专项施工计划，抉择恰当的土方开挖机械，在开挖时，要严格依照操作规程跟专项施工计划请求开挖，分层开挖、先撑后挖、严禁超挖，留神挖土顺序的掌握，避免土体应力的产生。同时，采取恰当的护坡办法，避免土体失稳，产生滑坡、塌方等景象。还要留神抉择恰当的降水计划，避免地下水浸透基坑及流砂现场的产生，保障筏板基本施工的顺利进行。

　　(三)避免混凝土呈现施工冷缝

造成混凝土施工冷缝的起因很多，要避免施工冷缝的产生，首先要做好施工准备，混凝土浇筑计划要做到进步公道，混凝土尽量采取商品混凝土，要及时供给，并且要调度机动，一旦呈现问题可能随时暂停供给或增加供给，保障不因混凝土供给呈现问题，混凝土浇筑的机械设备参数跟机能要满意请求，在浇筑进程中，混凝土泵车机能要牢固，必要时可能利用汽车泵;浇筑时为确保混凝土的均匀跟密实，要加强混凝土的振捣，插点均匀排列，按顺序振实不得漏掉，为了能消除混凝土因泌水在粗骨料、水平钢筋下部生成的水分跟缝隙，可能进行二次振捣以进步混凝土与钢筋的握裹力。

在施工期间，还要留神收取气象预报信息，做好人员的技巧交底跟调配工作，杜绝因为组织不力而产生的浇筑中断。

　　(四)把持基本轴线位移

在混凝土浇筑前，要进行隐藏工程验收，对基本混凝土模板支撑体系要予以充分考虑;对构件位置要进行校核，保障位置正确;浇筑时要加强值班，保障模板与构件不产生偏移

　　(五)增强盛型筏板基本施工的现场治理

施工时，要加强治理，保障施工顺利进行，工期越迁延，土体护坡、降水及其余配套设施的压力就越大，出问题的可能性就越大。所以，要加强现场治理跟调度，抓住有利机会，及时实现施工，避免问题产生。

　　(六)现场施工的监测

在大型筏板基本施工进程中，要强化监测手段，机制，对施工进程中的土方扰动，基坑渗水漏水、构件轴线偏移等问题，及时发明，及时解决。

总之，大型筏板基本施工是一项综合性的工程，必须在施工准备、施工进程及验收等阶段加强把持，手段，才干保障施工的顺利进行，避免品质隐患的呈现，保障施工品质。