（一）.冬季施工办法

★ 1.钢结构制造跟装置冬季施工严格依占领关钢结构冬季施工划定履行。

★ 2.钢构件正温制造负温装置时，应依据环境温度的差别考虑构件紧缩量,并在施工中采取调剂偏差的技巧办法。

★ 3.加入负温钢结构施工的电焊工应经过负温度焊接工艺培训，考试及格,并获得相应的及格证。

★ 4.负温下利用的钢材及有关连接资料须附有品质证明书,机能合乎设计跟产品标准的请求。

★ 5.负温下利用的焊条外露不得超过2小时，超过2小时从新烘焙，焊条烘焙次数不超过3次。

★ 6.焊剂在利用前按划定进行烘烤，使其含水量不超过0.1 %。

★ 7.负温下利用的高强螺栓须有产品及格证，并在负温下进行扭矩系数、轴力的复验工作。

★ 8.负温下钢结构所用的涂料不得利用水基涂料。

★ 9.构件下料时，应预留紧缩余量，焊接紧缩量跟紧缩变形量应与钢材在负温度下产生的紧缩变形量相跟谐。

★ 10.构件组装时，按工艺划定的顺序由里往外扩大组拼，在负温组拼时做实验判断须要预留的焊缝紧缩值。

★ 11.构件组装时，清除接缝50mm内存留的铁锈、毛刺、泥土、油污、冰雪等杂物，坚持接缝干燥无残留水分。

★ 12.负温下对9mm以上钢板焊接时应采取多层焊接，焊缝由下向上逐层堆焊，每条焊缝一次焊完，如焊接中断，在再次施焊之前先清除焊接缺点。严禁在焊接母材上引弧。

★ 13.钢结构现场装置时，如遇雪天或风速在6m/s以上，搭布防护棚。

★ 14.不及格的焊缝铲除重焊，依照在负温度下钢结构焊接工艺的划定进行施焊。

★ 15.环境温度低于0℃时，在涂刷防腐涂料前进行涂刷工艺实验，涂刷时必须将构件名义的铁锈、油污、毛刺等物清理清洁，并坚持名义干燥。雪天或构件上有薄冰时不得进行涂刷工作。

★ 16.冬季运输、堆放钢结构时采取防滑办法，构件堆放场地平坦坚实无水坑，地面无结冰。同一型号构件叠放时，构件应坚持水平，垫铁放在同一垂直线上，并避免构件溜滑。

★ 17.钢结构装置前依据负温前提下的请求，对其品质进行复验，对制造中漏检及运输堆放时产生变形的构件，在地面上进行修理矫正。

★ 18.利用钢索吊装钢构件时应加防滑隔垫，与构件同时起吊的节点板，装置人员需用的卡具等物用绳索绑扎坚固。

★ 19．依据气温前提编制钢构件装置顺序图表，施工时严格按划定的顺序进行装置。

★ 20．编制钢结构装置焊接工艺，一个构件两端不得同时进行焊接。

★ 21．装置前清除构件名义冰、雪、露，但不得破坏涂层。

★ 22．负温装置的柱子、主梁破即进行矫正，位置校勘误确破即永恒固定，当天装置的构件要形成牢固的空间体系。

★ 23.高强螺栓接头装置时构件摩擦面不得有积雪结冰，不得接触泥土、油污等赃物。

★ 24.负温下钢结构装置品质除依照《钢结构工程施工及验收标准》（GB50250-95）请求外，还应按设计请求进行检查验收。

（二）.雨季施工办法

★ 1.雨天施工时,宜搭设常布防护棚,雨水不得飘落在灼热的焊缝上.如焊接部位比较湿润, 必须用干布擦净并在焊接前用氧炔焰烤干,坚持接缝干燥,不残留水分。

★ 2.吊装时,构件上如有积水,装置前应清除清洁,但不得损涂层,高强螺栓接头装置时,构件摩擦面应清洁,不能有水珠,更不能雨淋跟接触泥土及 油污等脏物。

★ 3.雨天气象构件不能进行涂刷工作。

★ 4.雨天及五级以上大风不能进行屋面保温的施工。

★ 5.雨天因为空气比较湿润,焊条贮存应防潮并进行烘烤,同一焊条重 复烘烤次数不宜超过两次,并由治理人员及时做好烤记录。

★ 6.如遇上大风气象,柱、主梁、支撑等大构件应破即进行校订，位置校勘误确后破即进行永恒固定,以避免产生单侧失稳.当天装置的构件,应形成空间牢固体系 。